大米加工成套设备使用一段时间后效率降低原因分析。近年来，我国的大米产量不断提高，给大米加工成套设备的发展提供了充足的原料，加快了我国大米加工行业的发展步伐，不断增加的市场需求也提高了我国大米加工成套设备厂家的数量，但是这还是不能满足市场对大米制品的需求，所以提高生产效率成为了各个厂家面临的问题。厂家的一些设备在加工大米时会发现生产加工的量逐渐的变少了，甚至还有生产效率非常的低，调整后才能恢复正常，主要是以下这个几个方面造成的。

　　1、研磨物料的容量：大米效率变低的现象有多种多，大米在经逐道研磨，设备的把大米的粒加工打碎，原理就是胚乳被逐渐刮下，随着皮磨道数的后推，物料的容重便减轻，大米加工成套设备单位流量也降低，中间的加工将会有一定的损耗。

　　2、物料的粉碎程度：大米加工成套设备在加工大米时，随轧距的减小研磨区域长度便增加，这时快辊对物料的作用齿数增多而粉碎程度提高，但大米加工成套设备单位流量相应地降低。

　　3、进入同一研磨系统中物料颗粒的均匀度：当进入同一研磨系统物料颗粒的粒度相差悬殊时，大米的大小不一，加工的研磨程度也不一样。一些小的颗粒便不会受到研磨作用，这样就不能发挥机器的作用，大米制品的产量将降低。

　　4、磨齿的高度：大米加工成套设备在研磨过程中，研磨的部件经过长期的使用也有一定损耗，随着磨齿的逐渐磨损，研磨齿的距离和位置变化等等的现象，而在磨辊表面上的滑动增加，大米在研磨的设备里不断的回滚，即物料在加工设备的研磨区域中的移动速度降低，并由于磨齿高度减少，两磨齿间隙中的
物料减少，使大米加工成套设备产量逐渐降低。

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